大卫卧式加工中心主要通过数控系统、伺服驱动装置控制机床基本运动,其结构的主要特征是主轴水平设置,通常由3-5个运动部件(主轴箱、工作台、立柱或主轴套等)组成。
设置自动交换工作台,构成柔性制造单元(FMC),实现工件自动交换,即在加工的同时可进行另一个工件装卸。加工工件经一次装夹后,完成多工序自动加工,自动选择及更换刀具,自动改变机床主轴转速和进给速度,自动实现刀具与工件的运动轨迹变化以及自动实现其它辅助功能。适用于零件形状比较复杂和精度要求高的产品的批量生产,特别是箱体和复杂结构件的加工。
大卫卧式加工中心运行需满意以下四个条件:
1、选址环境要求:方位应远离振荡源,防止阳光直射和热辐射的影响,防止湿气和气流的影响。
2、电源要求:在机械车间,不仅环境温度改动大,而且运转条件差,机电设备种类多,电网动摇大。因此,方位要求严格控制电源电压。电源电压动摇在答应范围内,并坚持相对稳定。不然将影响数控系统的正常运转。
3、温度条件:环境温度低于30度,相对温度低于80%。一般来说,数控电控箱内部设有排风机或冷却风机,使电子元件,特别是中央处理单元坚持稳定的作业温度或小的温差。温度和湿度过高会导致控制系统部件寿命缩短,并导致故障添加。温度和湿度升高,尘埃添加会导致集成电路板上的粘合和短路。
4、用户在运用时,不答应随意改动控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设置直接关系到各部件的动态特性,只要间隙补偿参数的值才能依据实际情况进行调整。