大卫卧式加工中心主要通过数控系统、伺服驱动装置控制机床基本运动，其结构的主要特征是主轴水平设置，通常由3-5个运动部件(主轴箱、工作台、立柱或主轴套等)组成。
设置自动交换工作台，构成柔性制造单元(FMC)，实现工件自动交换，即在加工的同时可进行另一个工件装卸。加工工件经一次装夹后，完成多工序自动加工，自动选择及更换刀具，自动改变机床主轴转速和进给速度，自动实现刀具与工件的运动轨迹变化以及自动实现其它辅助功能。适用于零件形状比较复杂和精度要求高的产品的批量生产，特别是箱体和复杂结构件的加工。
大卫卧式加工中心运行需满意以下四个条件：
1、选址环境要求：方位应远离振荡源，防止阳光直射和热辐射的影响，防止湿气和气流的影响。
2、电源要求：在机械车间，不仅环境温度改动大，而且运转条件差，机电设备种类多，电网动摇大。因此，方位要求严格控制电源电压。电源电压动摇在答应范围内，并坚持相对稳定。不然将影响数控系统的正常运转。
3、温度条件：环境温度低于30度，相对温度低于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风机或冷却风机，使电子元件，特别是中央处理单元坚持稳定的作业温度或小的温差。温度和湿度过高会导致控制系统部件寿命缩短，并导致故障添加。温度和湿度升高，尘埃添加会导致集成电路板上的粘合和短路。
4、用户在运用时，不答应随意改动控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设置直接关系到各部件的动态特性，只要间隙补偿参数的值才能依据实际情况进行调整。
