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操作国盛卧式加工中心有哪些窍门

  • 发布日期:2022-05-26      浏览次数:192
    •   国盛卧式加工中心在加工零件时,由于零件加工部位的需要,通常要求工作台旋转任意角度。当工件坐标系原点与工作台旋转中心重合时,工作台的旋转不会给加工带来影响。但是由于工件坐标系原点的选择是根据零件结构特点、编程的需要而确定的,通常被加工零件无法与工作台的旋转中心重合,工件坐标系原点的位置随着工作台的旋转,在机床坐标系中发生变化。
        因此,要重新设定工件坐标系原点,每一台卧式加工中心z轴主轴端面与B轴回转中心有个固定值,因为卧加B轴旋转时候,用宏程序换算坐标系时候需要用到这个值,一个面的工件坐标系原点设定好之后,根据补偿值,人工计算其他面的工件坐标系原点并输入到相应的工件坐标系中,容易出错,且只能计算工作台旋转90度、180度、270度位置的工件坐标系原点,不能计算任意旋转角度的坐标系原点。
        在日常使用时,我们不仅要注意维护,还要注意参照规则进行操作,不要盲目操作。下面小编给大家介绍几个轻松操作卧式加工中心的小窍门:
        1.为了简化定位与安,夹具的每个定位面相对的加工原点,都应有准确的坐标尺寸。
        2.保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性,及定向安装。
        3.能经短时间的拆卸,改成适合新工件的夹具。由于辅助时间已经压缩得很短,配套夹具的装卸不能占用太多时间。
        4.夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。
        5.夹具要尽量敞开,夹紧元件的空间位置能低则低,安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。
        6.保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。
        7.对于有交互工作台的,由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作,夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。
        8.尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时,要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度,必要时在工艺文件中说明。
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